Estudio de mejora en la producción y comercialización de válvulas para cilindros de GLP 10 kg en Ememsa

Abstract

El presente trabajo es un estudio de mejora en la producción y comercialización de las válvulas para cilindros de GLP 10 Kg en Empresa Metalmecánica S.A. (EMEMSA). El trabajo inicia con la solicitud de la alta dirección de realizar el estudio debido a una reducción en la demanda de válvulas. Utilizando un diagrama causa efecto y la gráfica de Pareto, se identificó que el diseño pesado de la válvula era la causa del problema, el cual impactaba en el alto costo y precio. Identificado la causa se optó por rediseñar el cuerpo de la válvula teniendo en cuenta de cumplir con los parámetros que indica la norma 360.0009-1. Luego de rediseñar y fabricar las válvulas se logra reducir el costo de producción, ya que la válvula que pesaba 0.283 Kg se reduce a 0.210 Kg, logrando reducir peso de 0.073 Kg por unidad, con lo cual se reduce el costo; logrando también un ahorro aproximado de S/ 676 896 con una inversión de S/ 16 000, sólo en el primer año. También se presenta en el proyecto el proceso de producción y ensayos en el laboratorio a los que son sometidos las válvulas para demostrar el cumplimiento de la norma NTP 360.009-1. Para su desarrollo se hace uso de los diagramas DOP. Con la implementación del proyecto se logró recuperar la demanda. En los últimos años (2013 y 2014) la demanda anual era de 200 000 válvulas aproximadamente, posteriormente a la solución realizada sólo en el primer año la demanda se incrementó a más de 300 000 válvulas anuales, es decir, más del 50 % y en los años siguientes superó las 400 000 válvulas anuales. Por último, mediante cuadros estadísticos se compara la demanda histórica con la nueva demanda después de la implementación del proyecto, teniendo resultados satisfactorios.

The present research is a study of production improvement and commercialization of the valves for 10 Kg LPG cylinders in Empresa Metalmecánica S.A. (EMEMSA). The research began with a request from senior management to carry out the study due to a reduction in the demand of valves. Using a cause effect diagram and the Pareto chart, it was identified that the heavy valve design was the cause of the problem, which had an impact on the high cost and price. Once the cause had been identified, it was decided to redesign the valve body taking into account that the parameters of 360.0009-1 Standard had to be complied. After redesigning and manufacturing the valves, it was possible to reduce the production cost, since the valve that weighed 0.283 Kg now weighs 0.210 Kg, reaching a reduction of weight of 0.073 Kg per valve, thereby reducing the cost; also achieving savings of S/ 676,896 with an investment of S/ 16,000, only in the first year. The project also presents the production process and laboratory tests to which the valves are subjected to demonstrate compliance with the NTP 360.009-1 standard. DOP diagrams are used for its development. The demand was recovered due to the implementation of the project. In recent years (2013 and 2014) the annual demand was approximately 200,000 valves, after carrying out the solution only in the first year, the demand increased to more than 300,000 valves per year, that is, more than 50% and in the following years it exceeded 400,000 valves per year. Finally, through statistical tables, the historical demand is compared with the new demand after the implementation of the project, with satisfactory results.