Waste reduction through the use of single minute exchange of die in the cutting area in small and medium-sized enterprises of the textile sector

Abstract

The present research identifies the issue posed by the lack of a standardized and efficient process in the cutting area of a Small and Medium-sized Enterprise in the textile-fashion sector in Peru. In an effort to address this challenge, the Single Minute Exchange of Die methodology was leveraged to enhance productivity by reducing waste associated with changeover times, manifesting as bottlenecks. Additionally, support was provided through other Lean Manufacturing tools such as 5S and SPP to propose areas for improvement that reinforce the implementation of the aforementioned technique. The results demonstrated a productivity increase of 39.36% in the area, transitioning from an average capacity of handling 3.45 orders per day to achieving a daily average capacity of up to 4.81 orders.

La presente investigación identifica el problema generado por la falta de un proceso estandarizado y eficiente en el área de corte de una Pequeña y Mediana Empresa del sector textil-moda en Perú. Con el fin de abordar este desafío, se utilizó la metodología de Single Minute Exchange of Die (SMED) para mejorar la productividad al reducir los desperdicios asociados a los tiempos de cambio, que se manifestaban como cuellos de botella. Adicionalmente, se apoyó con otras herramientas de Lean Manufacturing como 5S y SPP para proponer áreas de mejora que reforzarán la implementación de la técnica mencionada. Los resultados demostraron un incremento en la productividad del 39.36% en el área, pasando de una capacidad promedio de gestionar 3.45 pedidos por día a alcanzar una capacidad promedio diaria de hasta 4.81 pedidos.