Production management model based on lean, TPM, DDMRP, and Change Management tools to reduce lead times in an SME in the garment manufacturing sector

Abstract

Currently, SMEs in the textile and clothing sector are unable to meet customer needs, presenting problems in their production processes for the delivery of complete orders on time. Based on an analysis of continuous improvement tools and integration of change management within the organization, a production management model is proposed that manages to reduce delivery times in a case study company in the textile and clothing sector; this model uses tools suc h as: DDMRP, 5S, JIDOKA, TPM, which were implemented under the PDCA cycle method, and integrates change management based on the Kotter model. (Talk about DDMRP). Lean Manufacturing tools improve the production stages by obtaining adequate classification, c leaning and order management. JIDOKA identifies errors in the sublimation area supported by Poka Yoke and the visual management system, Andon, for the subsequent elimination of its root cause. Finally, the TPM methodology achieved high equipment reliabilit y by mitigating the number of unexpected failures and reducing downtime. All the engineering tools implemented were supported by proper organizational management following the steps of Kotter's model to generate a commitment to change at the collaborator l evel directly and indirectly. The proposed model was carried out in a pilot test of a SME in the textile and clothing sector, obtaining the following results: an increase in Total Precision ( and inventory of 87.77% and 95% respectively; in addition to the reduction of defective products by up to 2%.

Actualmente las empresas PYMES del sector textil y confecciones no logran satisfacer las neces idades de los clientes, presentando problemas en sus procesos productivos para la entrega de pedidos completos a tiempo. Con base en un análisis de herramientas de mejora continua e integración de la gestión del cambio dentro de la organización, se propone un modelo de gestión de la producción que logre reducir los tiempos de entrega en una empresa de caso de estudio del sector textil y confecciones; este modelo utiliza herramientas como: DDMRP, 5S, JIDOKA, TPM, las cuales se implementaron bajo el método de ciclo PHVA, e integra la gestión del cambio teniendo como base el modelo de Kotter. Considerando los problemas de desabastecimiento de materia prima del caso de estudio la implementación de DDMRP como una metodología que pueda llevar la gestión de los req uerimientos de materiales según la necesidad de la cadena de producción permitiendo cambios constantes de ubicación y stock para mejorar la eficiencia de no tener sobre stock o quiebres de stock. Las herramientas Lean Manufacturing mejoran las etapas de pr oducción obteniendo una adecuada gestión de clasificación, limpieza y orden. JIDOKA, identifica del error en el área de sublimado apoyado con Poka Yoke y el sistema de gestión visual, Andon, para la posterior eliminación de su causa raíz. Por último, la me todología TPM, logró una alta confiabilidad de los equipos al mitigar el número de fallas inesperadas por parte de estos y al reducir su tiempo de inactividad. Todas las herramientas de ingeniera implementadas fueron apoyadas por una correcta gestión de la organización siguiendo los pasos del modelo de Kotter para generar un compromiso de cambio a nivel de colaboradores de forma directa e indirectamente. El modelo propuesto se llevó a cabo en una prueba piloto de una PYME del sector textil y confección, obt eniendo como resultados: un incremento en la precisión Total ( y de inventarios de 87.77% y 95% respectivamente; además de la reducción de productos defectuosos hasta en un 2%.