Aplicación de metodología Kaizen para la mejora de procesos en el área de ingeniería para la fabricación de componentes industriales

Abstract

La empresa realiza sus actividades en el sector metalmecánico y se dedica al diseño y fabricación de máquinas alimentarias para la industria. En los últimos años, la empresa ha generado altos costos de reproceso. El nivel de cumplimiento de las órdenes de trabajo entregadas a tiempo fue del 53%, esto ha ocasionado dificultades y contratiempos en la entrega de órdenes de trabajo al cliente. La empresa espera elevar el nivel de cumplimiento en órdenes de trabajo. El propósito de la investigación es alcanzar la meta planteada por la empresa y cumplir con los plazos de las órdenes de trabajo. Se propone la metodología de los siete pasos del Kaizen. Los resultados demuestran que optimizar los procesos de diseño de planos de componentes industriales mejora la eficiencia productiva y reduce las pérdidas asociadas a fallos y desperdicios. Se logró aumentar el indicador de cumplimiento de órdenes de trabajo a 76,9%.

The company operates in the metal-mechanical sector and is engaged in the design and manufacture of food machinery for industry. In recent years, the company has generated high rework costs. The level of compliance with work orders delivered on time was 53%, which has caused difficulties and setbacks in the delivery of work orders to the client. The company expects to increase the level of compliance in work orders. The purpose of the research is to achieve the goal set by the company and meet work order deadlines. The seven-step kaizen methodology is proposed. The results show that optimizing the design processes of industrial component drawings improves production efficiency and reduces losses associated with failures and waste. It was possible to increase the work order fulfillment indicator to 76,9%.