Modelo de aplicación utilizando lean warehousing para incrementar el nivel de servicio en una empresa de acero

Abstract

Esta investigación se realizó en una empresa del sector comercial dedicada a la importación y comercialización de aceros inoxidables, donde se identificaron dos problemas críticos: la inexactitud en el registro del inventario y la inconsistencia en la calidad de los productos recibidos. Estas deficiencias se originaban en la ausencia de procesos estandarizados, una gestión de inventario desorganizada y la falta de protocolos claros de inspección, además de una capacitación insuficiente del personal encargado del control de calidad. El objetivo fue implementar la técnica Lean Warehousing, aplicando Standard Work para estandarizar los procesos logísticos de salida y Poka Yoke para mejorar la gestión de calidad. Se realizó un estudio de tiempos y un análisis TIS para identificar las causas raíz y diseñar soluciones específicas. La validación se efectuó mediante simulaciones en Arena, comparando un modelo actual (AS IS) con uno mejorado (TO BE). Los resultados muestran una reducción del tiempo de almacenamiento de [252–263] a [183–190] minutos y la eliminación de errores en barras y pedidos incompletos. Estas mejoras incrementaron la productividad, la puntualidad en las entregas y la satisfacción del cliente. El estudio demuestra el impacto positivo de Lean Warehousing en la eficiencia operativa del sector siderúrgico peruano.

This research was conducted in a commercial company dedicated to the import and distribution of stainless steel, where two critical issues were identified: inaccuracies in inventory records and inconsistencies in the quality of received products. These deficiencies stemmed from the lack of standardized processes, disorganized inventory management, and the absence of clear inspection protocols, along with insufficient training of quality control personnel. The objective was to implement the Lean Warehousing technique by applying Standard Work to standardize outbound logistics processes and Poka Yoke to enhance product quality management. A time study and TIS analysis were carried out to identify root causes and design specific solutions. Validation was performed through simulations in Arena, comparing the current model (AS IS) with an improved model (TO BE). The results showed a reduction in average storage time from [252–263] to [183–190] minutes and the complete elimination of errors in product bars and incomplete orders. These improvements led to increased productivity, better delivery punctuality, and enhanced customer satisfaction. The study demonstrates the positive impact of Lean Warehousing on operational efficiency in the Peruvian steel distribution sector.