Modelo de mejora de productividad en una empresa productora y comercializadora de ductos de aire acondicionado utilizando herramientas de lean

Abstract

El presente trabajo tiene, como objeto de estudio, una empresa dedicada a la confección e instalación de ductos ductos de aire acondicionado, al ser una ETO (engenieer to order), produce según requerimiento del cliente. Sin embargo, la problemática actual que presenta la compañía es la baja productividad en la confección e instalación de ductos, siendo de 0.88 Kg de MP/ S/ costos de MO y MP. El objetivo de esta investigación es demostrar que se puede mejorar la productividad con la implementación de herramientas Lean y CONWIP. El alcance de la presente investigación de mejora en la empresa PRC, se centra únicamente en la confección e instalación de aire acondicionado. Desde la operación de corte, doblado, armado e instalación de ductos en la obra. Ya que, es en donde se presenta mayor variabilidad en sus procesos y donde se generan atrasos y mayor cantidad de desperdicios. Según el análisis realizado la baja productividad, le genera costos que representan el 12.66 % de su facturación anual. Es posible implementar herramientas Lean y CONWIP para mejorar la productividad en la confección e instalación de ductos de aire acondicionado. La metodología permitirá reducir el exceso de merma, mal manejo de inventarios, falta de planificación de actividades, falta de coordinación con los stakeholders y procesos no estandarizados. Se desarrollo un piloto con la implementación de las herramientas Lean y CONWIP, lograndose así aumentar la productividad de 0.91 Kg/ S/ .

The present work has, as an object of study, a company dedicated to the preparation and installation of air conditioning ducts, being an ETO (engineer to order), produces according to customer requirements. However, the current problem that the company presents is the low productivity in the preparation and installation of ducts, being 0.88 Kg of PM/ S/ MO and PM costs. The objective of this research is to demonstrate that productivity can be improved with the implementation of Lean and CONWIP tools. The scope of this improvement research in the PRC company focuses solely on the manufacture and installation of air conditioning. From the cutting, bending, assembly and installation of ducts on site. Since, it is where the greatest variability occurs in its processes and where delays and the greatest amount of waste are generated. According to the analysis carried out, low productivity generates costs that represent 12.66% of its annual turnover. It is possible to implement Lean and CONWIP tools to improve productivity in the preparation and installation of air conditioning ducts. The methodology will reduce excess shrinkage, poor inventory management, lack of activity planning, lack of coordination with stakeholders and non-standardized processes. A pilot was developed with the implementation of the Lean and CONWIP tools, thus achieving an increase in productivity of 0.91 Kg/ S/.