Application of SLP, EOQ and demand management to increase turnover in a manufacturing company

Abstract

This research addresses the low inventory turnover in a manufacturing company in the plastics sector through the integrated application of Systematic Layout Planning (SLP), Economic Order Quantity (EOQ), and demand management—tools selected for their ability to optimize space utilization, reduce costs, and improve operational efficiency in companies that heavily depend on effective inventory control. The research question focuses on determining whether the combined implementation of these methodologies can increase inventory turnover, establishing as its objective the evaluation of their impact on this key indicator. The importance of the study lies in the fact that low turnover generates excess costs, inefficient use of space, and liquidity problems, directly affecting the company’s competitiveness. The methodological design was developed in three phases: an initial diagnosis that identified deficiencies in warehouse layout, stock control, and demand accuracy; the application of SLP to redesign the physical distribution, forecasting models to estimate demand more accurately, and EOQ to define optimal order quantities; and finally, the validation of results through simulations and analysis of operational indicators. The findings showed significant improvements in space organization, reductions in operational times and travel distances, greater accuracy in planning, and a relevant increase in inventory turnover.

Esta investigación aborda la baja rotación de inventarios en una empresa manufacturera del sector plástico mediante la aplicación integrada de Systematic Layout Planning (SLP), Economic Order Quantity (EOQ) y gestión de la demanda, herramientas seleccionadas por su capacidad para optimizar el uso del espacio, reducir costos y mejorar la eficiencia operativa en empresas con alta dependencia del control de inventarios. La pregunta de investigación se centra en determinar si la implementación conjunta de estas metodologías permite incrementar la rotación de inventarios, estableciendo como objetivo evaluar su impacto en este indicador clave. La importancia del estudio radica en que la baja rotación genera sobrecostos, uso ineficiente del espacio y problemas de liquidez, afectando directamente la competitividad de la empresa. El diseño metodológico se desarrolló en tres fases: un diagnóstico inicial que identificó deficiencias en la distribución del almacén, el control del stock y la precisión de la demanda; la aplicación de SLP para rediseñar la distribución física, modelos de pronóstico para estimar la demanda con mayor exactitud y EOQ para definir cantidades óptimas de pedido; y finalmente, la validación de los resultados mediante simulaciones y análisis de indicadores operativos. Los resultados evidenciaron mejoras significativas en la organización del espacio, disminución de tiempos y distancias operativas, mayor exactitud en la planificación y un aumento relevante en la rotación de inventarios.