Improvement of service level through lean tools in a plastics manufacturing company

Abstract

The plastic industry in household items has grown significantly in Peru in recent years, becoming a highly competitive sector. In this context, a strong service level is required. The company of this research showed a low service level due to high loss incidence of product by 120 per month and a mean time between failures of 416.20 h per month in the injection molding machines. This paper proposed model based on the application of two lean tools: the 5S methodology and planned maintenance. The implementation of this model showed significant improvements: the incidence of lost products was reduced to zero, machine availability was increased by 15%, and the service level was raised by 1.24%. This model demonstrated how lean tools can be effectively used in plastics industry to improve service levels by reducing inefficiencies.

La industria del plástico en artículos para el hogar ha crecido significativamente en Perú en los últimos años, convirtiéndose en un sector altamente competitivo. En este contexto, un fuerte nivel de servicio es requerido. La empresa de esta investigación mostraba un bajo nivel de servicio debido a una alta incidencia de pérdidas de producto de 120 por mes y un tiempo promedio entre fallas de 416.20 horas por mes en las máquinas de moldeo por inyección. En este trabajo se propone un modelo basado en la aplicación de dos herramientas lean: la metodología 5s y el mantenimiento planificado. La implementación de este modelo mostró mejoras significativas: incidencias de pérdida de productos se redujo a cero, la disponibilidad de las máquinas aumentó un 15% y el nivel de servicio aumentó un 1.24%. Este modelo demostró cómo las herramientas lean se pueden utilizar eficazmente en la industria del plástico para mejorar los niveles de servicio reduciendo las ineficiencias.