Propuesta de mejora en las líneas de casquillos y balas de 9mm en la planta de fabricación de la empresa Fame S.A.C.

Abstract

In the Industrial Sector for the National Security, currently, the manufacturing of munitions for Governmental Entities is awarded to a single company: FAME S.A.C. Consequently, the development of an efficient and effective production of this company affects directly the supply of munitions in the national market. In the production area of FAME S.A.C., a high number of stops were detected in the production line of 9 mm of cases and bullets. These stops were caused to a greater extent by defective tools, from the Tooling Plant. As the tools were indispensable pieces in most of machines, this thesis analyzes in detail the causes of stops due to defective tools and proposes solutions in order to minimize the number of stops in the production line of 9 mm of cases and bullets. The following steps to reduce the number of stops in the line of 9 mm of cases and bullets of this thesis will start by establishing the objectives and defining the project scope. The development of the thesis will include the implementation of the project, the time and the economic valuation using engineering tools and methodologies to get an appropriate solution to reduce the stops due to defective tools in the Manufacturing Plant of Cases and Bullets. Finally, it should be noted that the correctly application of the proposed solution implemented will have a high impact on the national production of munitions for national security.

En el sector de seguridad nacional, actualmente la fabricación de municiones para entidades del Estado se encuentra adjudicada a una única empresa: FAME S.A.C. Consecuentemente, el desarrollo de la producción eficiente y efectiva de dicha empresa afecta directamente a la satisfacción de las necesidades del mercado nacional. Dentro del área de producción de FAME S.A.C. se detectó un elevado número de paradas en las líneas de fabricación de casquillos y balas de 9 mm dentro de la planta de productiva. Estas paradas eran ocasionadas en mayor medida por utillajes defectuosos, provenientes de la Planta de Utillajes, utilizados en la producción de casquillos y balas. Al ser los utillajes piezas indispensables en todas las máquinas, se decidió analizar a detalle las causas de las paradas por utillajes defectuosos y proponer soluciones para minimizar el número de paradas de las líneas de fabricación de casquillos y balas de 9mm. La pauta a seguir para lograr la reducción del número de paradas en las líneas de casquillos y balas de 9 mm de la Planta de Fabricación comenzará con el planteamiento de los objetivos de la investigación, así como la definición del alcance del proyecto. Después se realizará un análisis de la situación de la empresa, lo cual servirá para escoger el sistema específico a mejorar bajo los lineamientos mencionados líneas arriba. Una vez seleccionado el sistema, se procederá a realizar el diagnóstico para encontrar los problemas a los cuales se enfrenta. Posteriormente, encontrar las causas raíces y proponer soluciones de amplio alcance para los problemas encontrados. Siguiendo con el desarrollo de la investigación, se desplegará todo el análisis necesario para la correcta implementación de la solución. Dependerá de la ingeniería del proyecto la rentabilidad del mismo, la cual será evaluada en el capítulo final. Finalmente, cabe resaltar que la aplicación de la solución propuesta a implementar tendrá un alto impacto sobre la producción nacional de municiones para la seguridad nacional.