Informe de experiencia profesional certificada para la reestructuración e innovación de almacén - FLS 2023

Abstract

La reestructuración e innovación del almacén para repuestos mineros y cementeros en FLSmidth, que ha pasado de 800 m² a 7,000 m², ha transformado radicalmente sus operaciones, elevando la precisión del registro de inventarios del 60% al 98%. Esta expansión ha permitido una reorganización completa del espacio y la implementación de tecnologías avanzadas, optimizando cada etapa del proceso logístico. Recepción e Inspección: Con un área mucho mayor, se han creado zonas dedicadas para una recepción más eficiente y una inspección exhaustiva de los repuestos, mejorando significativamente el control de calidad y la precisión en el registro de inventarios. Almacenamiento: La nueva disposición del almacén, con estanterías y sistemas de almacenamiento optimizados, ha permitido una gestión más eficaz del inventario, reduciendo los tiempos de búsqueda y aumentando la disponibilidad de los productos. Picking, Packing y Despacho: La integración de sistemas alternos para control de pedidos y equipos modernos ha acelerado el proceso de picking, mientras que el área de embalaje y despacho ha sido reorganizada para garantizar una mayor eficiencia y precisión en el envío de pedidos. Además, para optimizar costos, el almacén en Lima ha absorbido las operaciones del almacén de Arequipa, lo que ha permitido reducir significativamente los costos de flete. Esta consolidación no solo ha mejorado la eficiencia operativa, sino que también ha generado importantes ahorros en costos logísticos.

The restructuring and innovation of the mining and cement spare parts warehouse in FLS, which has grown from 800 sq.m to 7,000 sq.m, has radically transformed its operations, raising inventory record accuracy from 60% to 98%. This expansion has allowed for a complete reorganization of space and the implementation of advanced technologies, optimizing each stage of the logistics process. Receiving and Inspection: With a much larger area, dedicated zones have been created for more efficient receiving and thorough inspection of spare parts, significantly improving quality control and inventory record accuracy. Warehousing: The new warehouse layout, with optimized shelving and storage systems, has enabled more efficient inventory management, reducing search times and increasing product availability. Picking, Packing and Dispatch: The integration of alternate systems for order control and modern equipment has accelerated the picking process, while the packing and dispatch area has been reorganized to ensure greater efficiency and accuracy in the shipment of orders. Furthermore, to optimize costs, the Lima warehouse has absorbed the operations of the Arequipa warehouse, which has significantly reduced freight costs. This consolidation has not only improved operational efficiency but has also generated significant savings in logistics costs.