Increased productivity through SMED and TPM in a metalworking SME: an empirical investigation in the peruvian industry

Abstract

The objective of this study is to increase productivity and availability to improve profitability and competitiveness in the metal-mechanic sector. The case study is based on the implementation of TPM and SMED in an aluminum bolt production process in a Peruvian SME of the metal-mechanic sector where the current productivity is 9.23 units/manhour. SMED transforms internal activities by external ones in order to reduce the production cycle time. TPM autonomous/preventive makes it possible to apply a constant scheduled maintenance that improves and facilitates the activities performed by the machine in order to reduce operator effort and increase OEE. The implementation was validated through a pilot test that lasted 4 months where the results obtained were: 38.40% improvement in OEE, cycle time reduction from 6.51 minutes to 4.52 minutes, 16.93% increase in availability, MTBF increase from 12.5 to 22.43 hours/failure, MTTR reduction from 6.4 to 4.57 hours/failure, 30% performance improvement and productivity increase to 13.28 units/man-hour.

El objetivo de este estudio es incrementar la productividad y disponibilidad para mejorar la rentabilidad y competitividad en el sector metalmecánico. El caso de estudio se basa en la implementación de TPM y SMED en un proceso de producción de pernos de aluminio en una PYME peruana del sector metalmecánico donde la productividad actual es de 9,23 unidades/hora-hombre. SMED transforma actividades internas por externas con el fin de reducir el tiempo del ciclo de producción. TPM autónomo/preventivo permite aplicar un mantenimiento programado constante que mejora y facilita las actividades que realiza la máquina con el fin de reducir el esfuerzo del operario y aumentar el OEE. La implementación fue validada a través de una prueba piloto que tuvo una duración de 4 meses donde los resultados obtenidos fueron: 38.40% de mejora en OEE, reducción de tiempo de ciclo de 6.51 minutos a 4.52 minutos, incremento de 16.93% en disponibilidad, incremento de MTBF de 12.5 a 22.43 horas/falla, reducción de MTTR de 6.4 a 4.57 horas/falla, mejora de 30% en desempeño y incremento de productividad a 13.28 unidades/hora hombre.